 |
Hot Runner Porma; Speciální ocel, vysoký požadavek na povrch textury; Vysoká žádost o přesnost formy.
Excelence materiálu, přesnost výroby, estetická všestrannost, optimalizace designu, trvanlivost a dlouhověkost
Parametry, jako je teplota taveniny, rychlost injekce, tlak a doba chlazení, jsou pečlivě kontrolovány, aby se zvýšila strukturální integrita uzávěru a zároveň zajistila povrchové úpravy hladkého povrchu.
Tým pro výzkum a vývoj nejvyšší úrovně; Pokročilá zařízení pro zpracování; Perfektní zajištění kvality; ultra krátká doba dodání; správa automatizace informací
Forma injekce dílů tiskárny
PC+abs
Části tiskárny jsou specializovanou součástí zařízení pro automatizaci kanceláře (OA), která je navržena tak, aby usnadnila hladké vyhazování a sběr papíru ze zařízení, jako jsou tiskárny, kopírky a faxové stroje. Tato injekční část je zásadní pro udržení integrity a zarovnání papíru, když opouští stroj, což zajišťuje, že dokumenty jsou udržovány čisté a bez džemů nebo poškození.
Hot Runner Porma: Využívá horký systém běžce pro optimalizovaný tok materiálu.
Speciální ocel: Zajišťuje odolnost a odolnost proti opotřebení.
Vysoký požadavek na povrch textury: Navrženo tak, aby splňovalo požadavky na vysokou estetickou a funkční požadavky na kvalitu povrchu.
Vysoký požadavek na přesnost plísní: Vyrobeno na těsné tolerance pro optimální výkon a zapadá do různých zařízení pro automatizaci kanceláře (OA).
Složení materiálu: Části tiskárny jsou obvykle vyrobeny ze směsi PC+ABS, která kombinuje odolnost proti nárazu a flexibilitu polykarbonátu (PC) s rigiditou a trvanlivostí akrylonitrilního butadienského styrenu (ABS). Tyto materiály jsou vybírány pro své lehké vlastnosti a schopnost odolat časté manipulaci a interakci s pohyblivými částmi v zařízení OA.
Konstrukce plísní: Injekční forma je navržena pomocí nástrojů pro pokročilé počítač a design (CAD), což zajišťuje přesné rozměry pro výstupní sloty pro různé OA zařízení. Zahrnuje základní rysy, jako jsou běžci, brány a chladicí kanály, které optimalizují tok plastu během procesu vstřikování a minimalizují defekty, jako je deformace.
Vstřikovací díla tiskárny hraje klíčovou roli v různých zařízeních OA, včetně:
Desktopové tiskárny: Zajišťuje hladký výstup papíru a zabraňuje džem.
Velké komerční kopírka: Používá se na více výstupních zásobnících k efektivnímu řízení výstupu papíru.
Vysokorychlostní skenery: Udržuje přesnost manipulace s papírem pro zachování kvality skenování a zabránění poškození dokumentů.
Excelence materiálu: Materiál PC+ABS nabízí vynikající odolnost proti dopadu a flexibilitu a zajišťuje trvanlivost v prostředí s vysokým použitím.
Přesná výroba: Pečlivé návrhové a výrobní procesy mají za následek vysoce kvalitní části tiskárny bez vady, které udržují integritu procesu manipulace s papírem.
Estetická všestrannost: Splňuje vysoké estetické standardy pro profesionální vzhled ve všech zařízeních OA.
Optimalizace návrhu: Optimalizovaná tak, aby odpovídala různým výstupním slotům s dokonalou přesností rozměru, zvyšuje funkčnost i estetiku.
Trvanlivost a dlouhověkost: Postaveno tak, aby odolalo nepřetržitému provozu v rušném kancelářském prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Vstřikovací forma OA tiskárny se vyrábí s přesnou kontrolou nad parametry, jako je teplota taveniny, rychlost vstřikování, tlak a doba chlazení. To zajišťuje:
Konzistentní tloušťka stěny: Poskytování rovnoměrné síly a trvanlivosti.
Hladké povrchové úpravy: Snížení šancí na problémy související s třením a zvýšení dlouhověkosti produktu.
Vysoká přesnost: Zajišťuje, že každá složka splňuje přísné rozměrové a funkční požadavky.
Vstřikovací forma tiskárny oa vyniká kvůli jejímu:
Přesná kontrola nad parametry injekce: teplota taveniny, rychlost vstřikování, tlak a doba chlazení jsou pečlivě kontrolovány, aby se zvýšila strukturální integrita uzávěru a zajistila hladké povrchové úpravy.
Pokročilý design plísní: Zahrnutí běžců, bran a chladicích kanálů zajišťuje efektivní formování a minimalizuje defekty, což má za následek vysoce kvalitní finální produkt.
Tým pro výzkum a vývoj na nejvyšší úrovni: Tým pro výzkum a vývoj společnosti Greedaikinmold zajišťuje neustálé zlepšování návrhů a procesů.
Pokročilá zpracovatelská zařízení: Nejmodernější vybavení, jako je obrábění CNC a technologie formování vstřikování, zaručuje vysokou přesnost a vynikající kvalitu dílů.
Perfektní zajištění kvality: Greedaikinmold zajišťuje, že všechny produkty splňují přísné standardy kontroly kvality, minimalizují vady a zajišťují spolehlivost.
Ultra krátká doba dodání: Efektivní výrobní procesy Greedaikinmold zajišťují rychlé dodací lhůty, a to i pro složité nebo vlastní projekty.
Správa automatizace informací: Efektivní správa dat a automatizované systémy pomáhají snižovat
Forma injekce dílů tiskárny
PC+abs
Části tiskárny jsou specializovanou součástí zařízení pro automatizaci kanceláře (OA), která je navržena tak, aby usnadnila hladké vyhazování a sběr papíru ze zařízení, jako jsou tiskárny, kopírky a faxové stroje. Tato injekční část je zásadní pro udržení integrity a zarovnání papíru, když opouští stroj, což zajišťuje, že dokumenty jsou udržovány čisté a bez džemů nebo poškození.
Hot Runner Porma: Využívá horký systém běžce pro optimalizovaný tok materiálu.
Speciální ocel: Zajišťuje odolnost a odolnost proti opotřebení.
Vysoký požadavek na povrch textury: Navrženo tak, aby splňovalo požadavky na vysokou estetickou a funkční požadavky na kvalitu povrchu.
Vysoký požadavek na přesnost plísní: Vyrobeno na těsné tolerance pro optimální výkon a zapadá do různých zařízení pro automatizaci kanceláře (OA).
Složení materiálu: Části tiskárny jsou obvykle vyrobeny ze směsi PC+ABS, která kombinuje odolnost proti nárazu a flexibilitu polykarbonátu (PC) s rigiditou a trvanlivostí akrylonitrilního butadienského styrenu (ABS). Tyto materiály jsou vybírány pro své lehké vlastnosti a schopnost odolat časté manipulaci a interakci s pohyblivými částmi v zařízení OA.
Konstrukce plísní: Injekční forma je navržena pomocí nástrojů pro pokročilé počítač a design (CAD), což zajišťuje přesné rozměry pro výstupní sloty pro různé OA zařízení. Zahrnuje základní rysy, jako jsou běžci, brány a chladicí kanály, které optimalizují tok plastu během procesu vstřikování a minimalizují defekty, jako je deformace.
Vstřikovací díla tiskárny hraje klíčovou roli v různých zařízeních OA, včetně:
Desktopové tiskárny: Zajišťuje hladký výstup papíru a zabraňuje džem.
Velké komerční kopírka: Používá se na více výstupních zásobnících k efektivnímu řízení výstupu papíru.
Vysokorychlostní skenery: Udržuje přesnost manipulace s papírem pro zachování kvality skenování a zabránění poškození dokumentů.
Excelence materiálu: Materiál PC+ABS nabízí vynikající odolnost proti dopadu a flexibilitu a zajišťuje trvanlivost v prostředí s vysokým použitím.
Přesná výroba: Pečlivé návrhové a výrobní procesy mají za následek vysoce kvalitní části tiskárny bez vady, které udržují integritu procesu manipulace s papírem.
Estetická všestrannost: Splňuje vysoké estetické standardy pro profesionální vzhled ve všech zařízeních OA.
Optimalizace návrhu: Optimalizovaná tak, aby odpovídala různým výstupním slotům s dokonalou přesností rozměru, zvyšuje funkčnost i estetiku.
Trvanlivost a dlouhověkost: Postaveno tak, aby odolalo nepřetržitému provozu v rušném kancelářském prostředí, což zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon.
Vstřikovací forma OA tiskárny se vyrábí s přesnou kontrolou nad parametry, jako je teplota taveniny, rychlost vstřikování, tlak a doba chlazení. To zajišťuje:
Konzistentní tloušťka stěny: Poskytování rovnoměrné síly a trvanlivosti.
Hladké povrchové úpravy: Snížení šancí na problémy související s třením a zvýšení dlouhověkosti produktu.
Vysoká přesnost: Zajišťuje, že každá složka splňuje přísné rozměrové a funkční požadavky.
Vstřikovací forma tiskárny oa vyniká kvůli jejímu:
Přesná kontrola nad parametry injekce: teplota taveniny, rychlost vstřikování, tlak a doba chlazení jsou pečlivě kontrolovány, aby se zvýšila strukturální integrita uzávěru a zajistila hladké povrchové úpravy.
Pokročilý design plísní: Zahrnutí běžců, bran a chladicích kanálů zajišťuje efektivní formování a minimalizuje defekty, což má za následek vysoce kvalitní finální produkt.
Tým pro výzkum a vývoj na nejvyšší úrovni: Tým pro výzkum a vývoj společnosti Greedaikinmold zajišťuje neustálé zlepšování návrhů a procesů.
Pokročilá zpracovatelská zařízení: Nejmodernější vybavení, jako je obrábění CNC a technologie formování vstřikování, zaručuje vysokou přesnost a vynikající kvalitu dílů.
Perfektní zajištění kvality: Greedaikinmold zajišťuje, že všechny produkty splňují přísné standardy kontroly kvality, minimalizují vady a zajišťují spolehlivost.
Ultra krátká doba dodání: Efektivní výrobní procesy Greedaikinmold zajišťují rychlé dodací lhůty, a to i pro složité nebo vlastní projekty.
Správa automatizace informací: Efektivní správa dat a automatizované systémy pomáhají snižovat
