Razítko je běžná metoda výroby dílny, která umožňuje výrobu kovových obrobků s vysokou složitostí. Během procesu lisování mohou faktory, jako je hloubka razítka, materiál pro zemřít a design, vést k výskytu deformace a kroucení, které ovlivňují kvalitu razítko

Při určování jejich umístění musí být provedeny flexibilní úpravy, aby se zajistilo, že nedochází k zásahu do kolíků vyhazování, vyhazovacích rukávů, zvedáků úhlu, podpůrných sloupů, pružinových tyčí nebo vodicích sloupů vyhazovacích desek.

Měděné zkumavky v kondenzátorech a výparnících klimatizací procházejí trubkovými listy, které poskytují podporu. Tyto listy obsahují četné díry uspořádané podle řádných vzorů. I při stejných vnějších rozměrech se produkty mohou výrazně lišit v důsledku různých rozvržení rozmezí díry, což má za následek mnoho modelů produktu. Tato rozmanitost vyžaduje změny plísní k vytvoření různých stylů.

Během procesu nastavení výroby v injekčních formách se teplota formy často zvyšuje, aby se usnadnila nastavení a zlepšila vzhled produktu. Mnoho forem se však neshoduje pro simulaci výrobních podmínek během procesu porovnávání formy, což má za následek vložení plísní

Tlak vyvíjený horní částí pístu/šroubu na plastu slouží k překonání odolnosti plastu proudícího z hlavně do dutiny, k zajištění rychlosti plnění taveniny a zhuštění roztavení.

Tradiční zpracování lisování zahrnuje čtyři hlavní procesy: střih, děrování/řezání, ohýbání a svařování. S rozvojem vědy a technologie se čtyři hlavní procesy zpracování plechů vyvinuly tak, aby zahrnovaly řezání laseru, děrování, ohýbání a svařování.

Horký běžec injekční formy je nejkritičtější strukturální součástí produkce produktu, která souvisí s kvalitou produktu a stabilitou produkce plísní

Cílem je upřednostňovat standardní díly, čímž se sníží vlastní obrábění. Tento přístup zvyšuje účinnost a přesnost zpracování a zabrání specifikaci přílišných těsných tolerancí.

Paradigma formování kovů prošla jemnou, ale hlubokou transformací v kritické křižovatce, kde výroba přechází do inteligentního věku roku 2025. Horké razítko bylo kdysi známé svým bezkonkurenčním výkonným výkonem v automobilových bezpečnostních strukturách. Studené razítko

Správné metody rozdílu nulového kroku ve formách injekce