Rafinace práce před sestavením Precision Pormy

▉ Zjednodušení struktury přesné formy

Snižte složité tvary a pokuste se vyhnout příliš složitým povrchům a nepravidelným strukturám. Na jedné straně zjednodušte do geometrických tvarů, abyste snížili složitost cest nástrojů během obrábění. Na druhé straně, snížení obtížnosti sestavení a zpracování povrchu nám umožňuje zabránit akumulaci chyb.

▉ Stanovte demo.

Cílem je upřednostňovat standardní díly, čímž se sníží vlastní obrábění. Tento přístup zvyšuje účinnost a přesnost zpracování a zabrání specifikaci přílišných těsných tolerancí.

▉ Adaptabilita procesu obrábění

Zvažte výrobní metody během návrhu, plně účtovat charakteristiky a omezení každé techniky zpracování.

▉ Optimalizace detailů

Konstrukce rohu: Optimalizujte rohy plísní, aby se snížila koncentrace napětí, zvýšení síly a životnosti.

Návrh úhlů: Naneste vhodné úhly ponoru na všechny dutiny, abyste usnadnili demontáž a minimalizovali rizika poškození plísní.

▉ Design pro výrobu (DFM)

Včasná spolupráce: Zapojte se s obráběcími týmy během počátečních fází návrhu, abyste pochopili omezení a požadavky procesu. Neustálé zlepšování: Iterativně upřesňují návrhy plísní pro zlepšení účinnosti a kvality obrábění.

Naše společnost především vyvíjí, vyrábí a prodává přesné formy (vstřikovací formy a lisovací formy). Přesnost zpracování může dosáhnout 0,002 mm. Maximální velikost vstřikovací formy, kterou lze zpracovat, je 2,5 metru × 1,8 metru, což může odpovídat formě 2400 tunového vstřikovacího stroje. Maximální velikost lisovací formy, kterou lze zpracovat, je 3,4 metru × 1,5 metru, což může odpovídat formě 800tunového děrovacího stroje. Průměrná roční produkce je 1200 sad forem.