Broušení v technologii zpracování forem

1. Pojem broušení

Broušení je obráběcí proces, který využívá vysokorychlostní rotující brusné kotouče (nebo jiné brusné nástroje) k řezání povrchů obrobků. Brusky mohou zpracovávat materiály s vysokou tvrdostí, jako je kalená ocel a slinutý karbid, stejně jako křehké materiály, jako je sklo a žula. Jsou schopny dosahovat vysoce přesných povrchových úprav s velmi nízkou drsností povrchu a zároveň umožňují vysoce efektivní operace, jako je těžké broušení.

2. Typy a použití brusných nástrojů

Brusný nástroj je nejpoužívanějším a nejuniverzálnějším typem brusného nástroje. Během provozu se otáčí vysokou rychlostí a používá se pro hrubé broušení, polodokončování, přesné broušení, jakož i drážkování a řezání různých povrchů na kovových nebo nekovových obrobcích, včetně vnějších válcových, vnitřních válcových a plochých povrchů.

Brusné kotouče se dodávají v mnoha variantách a lze je klasifikovat na základě různých kritérií:

Podle brusného materiálu je lze rozdělit na konvenční brusné kotouče (jako je korund a karbid křemíku), kotouče s přírodním brusem a velmi tvrdé brusné kotouče (např. diamant a kubický nitrid bóru).

Podle tvaru: Mezi běžné tvary patří rovnoběžná kola, zkosená kola, válcová kola, talířová kola a talířová kola.

Typické kategorie podle pojiva zahrnují vitrifikované (keramické) kotouče, kotouče z pryskyřice, pryžové kotouče a kotouče s kovem.

Mezi klíčové charakteristické parametry brusného kotouče patří brusný materiál, velikost zrna, tvrdost, typ pojiva, tvar a rozměry.

Bezpečnost a údržba: Protože brusné kotouče obvykle pracují při vysokých rychlostech, musí před použitím projít zkouškou rotace (aby se zajistilo, že se nezlomí při maximální provozní rychlosti) a zkouškou statického vyvážení (aby se zabránilo vibracím během provozu). Po určité době provozu by měly být brusné kotouče upraveny, aby se obnovil jejich brusný výkon a správná geometrie.

3. Běžné typy brusek

Válcová bruska: Jedná se o standardní základní modelovou řadu primárně používanou pro broušení vnějších válcových a kuželových ploch.

Vnitřní bruska: Jedná se o standardní základní modelovou řadu určenou především pro broušení vnitřních válcových a kuželových ploch.

Bezhrotá bruska: Obrobek je držen bez středů, typicky podepřený mezi regulačním kotoučem a čepelí pracovní opěrky. Je poháněna do otáčení regulačním kotoučem a používá se především k broušení vnějších válcových ploch.

Rovinná bruska: Bruska používaná především pro broušení rovných povrchů obrobků.

4. Vliv procesů broušení na formu a zápustku

Vliv broušení na vstřikovací formy

Broušení poskytuje přesný základ pro leštění povrchu dutin, přímo určuje konečnou úpravu a rozebíratelnost. Nesprávné broušení, způsobující popáleniny nebo chvění, vede k neopravitelným povrchovým vadám, které vážně ovlivňují kvalitu produktu.

Vliv broušení na lisovací formy

Broušení přímo tvaruje mikrostrukturu řezné hrany a odolnost proti opotřebení, určuje velikost otřepů a životnost formy. Přesné broušení hran zvyšuje přesnost lisování, ale popáleniny nebo mikrotrhliny při broušení mohou snadno způsobit odštípnutí a předčasné selhání.