 |
ASG
Čepel je tenká s malým svahem, díky kterému se z plísní ztěžuje část; Konzistence dimenze Balde bude mít výsledek vyrovnávání součástí.
Přesnost obrábění jedné části je v rozmezí ± 0,005
GDM může vyrobit 1*6 nebo 1*8 CFF plísní
Mateřská společnost Dakin & Gree má mnoho forem CFF, takže hromadíme zralé a stabilní techninque.
Vstřikovací forma chlazení
ASG (pokročilá syntetická pryskyřice)
Tenká čepel s malým svahem: Konstrukce čepele je tenká a má malý svah, což je náročné uvolnit se z formy.
Dimenzionální konzistence: Konzistence rozměrů čepele je zásadní pro dosažení správného vyrovnávání součástí. Jakékoli změny v rozměrech čepele by mohly negativně ovlivnit rovnováhu konečného produktu.
Přesné formování: GDM zajišťuje, že čepele jsou trvale vyráběny tak, aby těsné dimenzionální tolerance, což má za následek vysoce kvalitní oběžné kolo s přesným vyvážením.
Efektivní design: Schopnost produkovat formy v konfiguracích 16 nebo 18 CFF, což umožňuje flexibilní a efektivní výrobní procesy.
Přesnost jedné části: Přesnost obrábění pro jednotlivé části je v rozmezí ± 0,005 mm, což zajišťuje vysokou přesnost pro každou složku ve formě oběžného kola.
Konstrukce formy CFF: GDM nabízí schopnost vytvářet 16 nebo 18 CFF forem, poskytovat flexibilitu pro různé produkční stupnice a zajistit účinnost výrobního procesu.
Osvědčené odborné znalosti: S mateřskou společností Dakin & Gree, která má rozsáhlé zkušenosti s formy CFF, GDM nashromáždila zralé a stabilní techniky pro výrobu vysoce kvalitních chladicích oběžných kol. Toto bohatství znalostí zajišťuje spolehlivou, optimalizovanou a efektivní produkci plísní.
1. Jaký materiál se používá ve formě chladicího oběžného kola?
Forma používá ASG (Advanced Synthetic Resin), zvolená pro svou trvanlivost a výkon v chladicích aplikacích.
2. Jak ovlivňuje design čepele plíseň?
Tenkovost čepele a malý svah ztěžují uvolnění z formy. To vyžaduje přesnou kontrolu nad procesem formování, aby se zabránilo vadám a zajistilo hladké vyhazování.
3. Jaký je význam rozměrové konzistence pro oběžné kolo?
Konzistentní rozměry jsou nezbytné pro dosažení správné rovnováhy oběžného kola. Jakékoli rozměrové variace mohou ovlivnit jeho výkon, zejména v chladicích systémech, kde je rovnováha kritická.
4. Jakou přesnost obrábění poskytuje GDM?
GDM zajišťuje vysoký stupeň přesnosti, s přesností obrábění částečného obrábění v rámci ± 0,005 mm, což zajišťuje, že komponenty oběžného kola splňují přísné standardy kvality.
5. Jaká je výhoda forem CFF pro chladicí oběžné kolby?
GDM nabízí konfigurace plísní 16 nebo 18 CFF, které poskytují flexibilitu a škálovatelnost ve výrobním procesu, optimalizují účinnost a zajišťují vysoce kvalitní výsledky plísní.
6. Jak prospívají zkušenosti GDM v oblasti výroby plísní CFF?
GDM využívá zkušenosti své mateřské společnosti Dakin & Gree s mnohaletými zkušenostmi s produkcí plísní CFF, zajišťuje zralé, stabilní a osvědčené techniky pro výrobu nejvyšších chladicích oběžných kol.
Vstřikovací forma chlazení
ASG (pokročilá syntetická pryskyřice)
Tenká čepel s malým svahem: Konstrukce čepele je tenká a má malý svah, což je náročné uvolnit se z formy.
Dimenzionální konzistence: Konzistence rozměrů čepele je zásadní pro dosažení správného vyrovnávání součástí. Jakékoli změny v rozměrech čepele by mohly negativně ovlivnit rovnováhu konečného produktu.
Přesné formování: GDM zajišťuje, že čepele jsou trvale vyráběny tak, aby těsné dimenzionální tolerance, což má za následek vysoce kvalitní oběžné kolo s přesným vyvážením.
Efektivní design: Schopnost produkovat formy v konfiguracích 16 nebo 18 CFF, což umožňuje flexibilní a efektivní výrobní procesy.
Přesnost jedné části: Přesnost obrábění pro jednotlivé části je v rozmezí ± 0,005 mm, což zajišťuje vysokou přesnost pro každou složku ve formě oběžného kola.
Konstrukce formy CFF: GDM nabízí schopnost vytvářet 16 nebo 18 CFF forem, poskytovat flexibilitu pro různé produkční stupnice a zajistit účinnost výrobního procesu.
Osvědčené odborné znalosti: S mateřskou společností Dakin & Gree, která má rozsáhlé zkušenosti s formy CFF, GDM nashromáždila zralé a stabilní techniky pro výrobu vysoce kvalitních chladicích oběžných kol. Toto bohatství znalostí zajišťuje spolehlivou, optimalizovanou a efektivní produkci plísní.
1. Jaký materiál se používá ve formě chladicího oběžného kola?
Forma používá ASG (Advanced Synthetic Resin), zvolená pro svou trvanlivost a výkon v chladicích aplikacích.
2. Jak ovlivňuje design čepele plíseň?
Tenkovost čepele a malý svah ztěžují uvolnění z formy. To vyžaduje přesnou kontrolu nad procesem formování, aby se zabránilo vadám a zajistilo hladké vyhazování.
3. Jaký je význam rozměrové konzistence pro oběžné kolo?
Konzistentní rozměry jsou nezbytné pro dosažení správné rovnováhy oběžného kola. Jakékoli rozměrové variace mohou ovlivnit jeho výkon, zejména v chladicích systémech, kde je rovnováha kritická.
4. Jakou přesnost obrábění poskytuje GDM?
GDM zajišťuje vysoký stupeň přesnosti, s přesností obrábění částečného obrábění v rámci ± 0,005 mm, což zajišťuje, že komponenty oběžného kola splňují přísné standardy kvality.
5. Jaká je výhoda forem CFF pro chladicí oběžné kolby?
GDM nabízí konfigurace plísní 16 nebo 18 CFF, které poskytují flexibilitu a škálovatelnost ve výrobním procesu, optimalizují účinnost a zajišťují vysoce kvalitní výsledky plísní.
6. Jak prospívají zkušenosti GDM v oblasti výroby plísní CFF?
GDM využívá zkušenosti své mateřské společnosti Dakin & Gree s mnohaletými zkušenostmi s produkcí plísní CFF, zajišťuje zralé, stabilní a osvědčené techniky pro výrobu nejvyšších chladicích oběžných kol.
