Technické vrcholy pro lisování podvozku

Sestava umírání podvozku: Přehled různých technologií kompresorových šroubů

Produkty podvozku plechu se liší v rozměrech. Pro optimalizaci účinnosti výroby a efektivity nákladové efektivity je nutná optimalizace pro matrici, aby se umožnila kompatibilita více modelů pro děrovací a kompresní šroubové aplikace. Konkrétně musí LC101/7204 děrování/žebrování ubytovat všechny komponenty podvozku s montážními otvory kompresoru měřící 148,5 × 148,5 mm, s čtyřmi otvory o průměru 8,5 mm

Jedna komponenta podvozku může dosáhnout více dopadů podvozku

Schéma struktury umlčení

Konvenční nástroje vyžadují tři nebo více sad zemřech. Naproti tomu současné řešení využívá pouze jednu sadu pro více stanic konvertibilních die k dosažení více modelu kompatibility, přímo snižování nákladů na razítko a maximalizaci ziskovosti podniků.

Od roku 2009 jsme se zapojili do výroby plísní, výzkumu a vývoje a služby, integrujeme obchodní filozofii Gree Electric s japonským standardizovaným modelem řízení společnosti Daikin Industries. Za posledních 15 let jsme poskytovali globální klienty v různých průmyslových odvětvích s 18 000 sadami vysoce přesných forem.

Shromáždili jsme špičkové technické talenty výzkumu a vývoje v plastových vstřikovacích formách a lisovacích formách , vybavených špičkovým kompletním výrobním a testovacím zařízením, vědeckým a přísným systémům řízení kvality a prvotřídními materiály pro plísní z USA, Německa a Japonska, což zajišťuje plné kontroly procesu od simulace CAE po hromadnou výrobu. V posledních letech společnost vylepšila vysoce kvalitní formy s vynikajícím řemeslným zpracováním, specializující se na design, výrobu a zpracování různých plísní.