Gretaikinmold Company Úvod

• Předmluva

Plíseň je matkou průmyslu a výroba je hlavním tělem národního hospodářství. Zhuhai Gree Daikin Precision mold Co., Ltd (GDM) has been pursuing excellence in quality, delivery and cost reduction of mold, and now it has become a leader in the field of mold, with its main products covering automotive mold, home appliance mold, electronic sensor mold, medical mold, OA mold, printer exterior mold and global services in over 20 countries, enjoying a good reputation in the global mold market, and playing a vital role in the direction of Vyrobeno v Číně na moudrost v Číně.

Zhuhai Gree Daikin Precision mold Co., Ltd (GDM), located at the bank of Qianshan River, is a large-scale professional precision mold company established by Gree Electric Appliances and Japan Daikin Industries in March 2009, with a registered capital of RMB 395 million, of which Gree Electric Appliances accounts for 51%, and Daikin Industries accounts for 49%, and occupies an area of ​​40,000 square metry. Společnost se zabývá hlavně vývojem, výrobou, prodejem a poprodelním servisem Precision Porm (Automotive Porma, Monuhald Appliance Porma, formy pro OA díly, další plísně) a formované výrobky. GDM jako cíl správy převyšuje očekávání zákazníků 'a snaží se vytvořit firmu na prvotřídní formě. V září 2011 GDM prošel certifikací systému ISO9001, ISO14001 a OHSAS18001. V roce 2013 získala GDM první dávku špičkových podniků státem. V roce 2014 získal GDM certifikát AEO (autorizovaný ekonomický operátor) senior certifikovaný podnik. V roce 2022 získal GDM specialitu, specialitu a nový podnik Zhuhai (Cultivation).

GDM má technologii a vybavení pro poskytování kompletní sady řešení pro plechové a plastové výrobky a poskytuje jednorázové služby pro produkty a projekty zákazníků. Existuje více než 200 sad různých rozsáhlých a přesných importovaných zařízení, hlavně Makino a Mitsubishi, což může zajistit přesnost zpracování 0,001 mm v prostředí konstantní teploty a vlhkosti a pomáhat zákazníkům dosáhnout „dokonalá kvalita “. S přední technologií CAE/CAD/CAM a pokročilým systémem ERP si můžeme uvědomit správu informací celého výrobního procesu a pomoci našim zákazníkům dosáhnout „Ultra-krátké dodací lhůty “.

• Hlavní konkurenceschopnost

（1） Prvním z nich je profesionální technický tým, GDM má asi 450 lidí, vysokou školu a zaměstnanci nad vzděláváním představovali více než 50%, technický personál představoval přibližně 30%, více než sto technických týmů má 12 let technických zkušeností, od analýzy procesů, CAE, revize dat, CAD, přijetí návrhu, materiální přípravu, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, CAM, až po konečný proces.

（2） Druhým je logistika, rozvržení tvaru u s dílnu, můžeme zajistit efektivní logistiku, dosáhnout standardizované správy logistiky, integrovat koncept výroby sestavovacích linek do procesu organizace diskrétní výroby formy, snížit plýtvání obratem procesu, vytvořit pohodlné a efektivní logistické prostředí.

（3） Třetí je informační tok pomocí systému EPR k dosažení standardizovaného řízení toku informací, připojte čárový kód ke každé části, správu pokuty pro každý proces, terminály ERP, aby se zkontroloval skutečný proces ve srovnání s výrobním plánem, kontrolu v reálném čase nad postupem produkce a stavem kapacity, k dosažení správného času, kterým se správným produktem vytvoří správný produkt “.

（4） Čtvrtá je vysoce přesná a vysoce účinná zařízení, zejména využívající přední světové značky vybavení 'Makino ' a 'Mitsubishi ', pomocí podobných značek a modelů vybavení, k dosažení standardizovaného řízení zařízení. V posledních letech máme pětiosé obráběcí centrum CNC, CNC portálové obráběcí centrum, tříosé vertikální obráběcí centrum, dvě sady Šanghaje Tetra Wedm, tato obráběcí zařízení výrazně zlepšila výrobní kapacitu. V procesu výroby formy je materiál nejzákladnější věcí, pokud je plísní ocel poskytována zákazníkem, GDM nejprve provede inspekci pomocí různých inspekčních zařízení, jako je tester tvrdosti Rockwell, detektor vady a spektrální analyzátor atd., Aby se zkontroloval kvalifikaci plísní oceli, aby se zabránilo problému s prasknutím. Prostřednictvím prvotřídního vybavení, předních technologií zpracování a standardizovaných konceptů řízení vytváří automatizované, inteligentní, bezpilotní nebo méně spuštěné výrobní prostředí, poskytuje zaměstnancům bezpečné pracoviště, nepřetržitě snižuje intenzitu pracovní intenzity a zvyšuje účinnost zpracování.

• Ultra krátká dodací lhůta

Aby se zajistilo žádné zpoždění, GDM implementuje účinná opatření pro správu pro personál, což výrazně zkracuje cyklus maofakturizace plísní.

Nový projekt č. 1: Jednorázová zkouška (T1) Před výrobou, před tímto projektem je kvalifikováno pouze 15,6% formy (vypočteno od ledna do září v roce 2021) poté, co se kvalifikuje 40,5% formy, což je nárůst o 24,9% (vypočteno od října 2021 do prosince 2022) prostřednictvím následujících opatření:

1. Udrží potápěčské díly do (obtížných), B (střední) a C (snadné) stupně a neustále shrnuje a analyzuje problémy částí tříd A a B, aby bylo možné vykonávat dobrou práci s technickými srážkami a vytvářet relevantní standardy.

2. Ve fázi analýzy součásti, aby se předběžně posuzovalo deformaci produktu, navrhněte formu podle předběžného posouzení, takže deformace produktu bude v souladu s požadavky výkresů. A shrnout data před deformací a vytvořit databázi pro následný projekt s podobnými částmi pro referenční účel.

3. Neustále zlepšuje databázi a proveďte typické případy studie pro ty formy, které selhávají v cíli jednorázové pokusy plísní.

4. Pokračujte v používání ForldFlow2023, Verze pro autoformu R10, DFM-Pro, PDW a další softwarovou analýzu softwaru pro analýzu dat, aby se deformační data blížila k skutečné deformaci, zavedení softwaru CHECKE analýzy, aby se snížila problém s vynecháním v důsledku manuálního sledování produktů, takže problém je efektivně identifikován a tak, aby se zlepšila ackuracy, a to, aby se zvýšila ackuracy, a to, aby se zvýšila ackuracy, a to, aby se zvýšila ackuracita, a to, aby se zvýšila ackuracy. Analýza CAE. Stanovení míry míry přesnosti analýzy CAE a neustále zlepšuje míru přesnosti analýzy CAE.

5.Control Všechny fáze, z analýzy součástí, návrh, výroba, sestavení, pokus o plísní, inspekce t zabraňují abnormalitám jít do další fáze a udělejte věci hned.

Cílem projektu č. 2 je zkrátit cyklus výroby plísní (2020 ~ 2022 Skutečný výkon, 2023 cíl). 2020 ~ 2021: Implementovaná opatření pro efektivní řízení personálu, což zkrátilo cyklus výroby plísní. 2022 ~ 2023: Investováno do dosažení automatizace IT (nebo poloautomatizace), aby se dále zkrátila dodací lhůta.

• Vzdělání pro všechny zaměstnance

Jděte hluboko do vzdělávání pro zaměstnance na workshopu, ke kterému se může stát kdykoli, kdekoli a pro cokoli, dosáhnout cíle správy „Standard jde první, školení před provozem, standardizované operace “, aby se eliminoval plýtvání kvalitou a časem, který může být způsoben individuálními rozdíly zaměstnanců. GDM se drží implementace vedení 5S, všichni zaměstnanci se řídí principem „říkat, co dělám, dělat to, co říkám “, a ​​usilovat o cíl „být zodpovědný za mou práci, být bezchybný pro svou práci, být zajištěn pro mou práci “, aby dosáhl dobrého vzdělání pro všechny zaměstnance. Společnost provádí projekt „plné účasti, neustálé zlepšování “ po dlouhou dobu, desítky tisíc projektů zlepšení z „kus papíru, kapky vody “, každý personál přetrvává pro svůj neustálý růst, kterým dává plnou hru, osobnost, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vášeň, vážně, zvyšuje schopnost organizace.

Distribuce trhu GDM v domácnosti i v zahraničí v roce 2022 představovala vývoz plísní 60% celkové produkce GDM, do Japonska, Spojených států, Belgium, Mexiko, Brazílie, Česká republika, Polsko, Indie, Indonésie, Thajsko, Malajsko, Vietnam, atd. Chcete -li provést opravu plísní odesláním personálu do zámoří, což povede k nekontrolovaným nákladům, takže forma by měla být před opuštěním továrny 100% v pořádku.

Už je to čtrnáct let, kdy se snažily udělat nejlepší výlet, GDM Deeps se ponoří do přesné formy, i nadále usilují o vysokou přesnost, vysokou produktivitu a nízkou spotřebu energie, takže inteligence a digitalizace plísní výroby pomáhají pro rozvoj vysoce kvalitního průmyslu, GDM vždy dodržuje politiku kvality ISO9001 „,“ překročení očekávání zákazníků, aby se zadržovala světová zadržována '.