Dvě běžné chyby v konstrukci vstřikovací formy

1. Konstrukce výfukového kanálu

Na základě výpočtů a známých technických požadavků určují konstruktéři vhodnou konfiguraci horkých vtoků, velikost a specifikace v souladu s rozměry a provedením výrobku. Zatímco vzhledu výrobku je často věnována značná pozornost, design výfukových kanálů lze snadno přehlédnout.

Dobře navržený výfukový systém pomáhá předcházet nadměrnému nárůstu teploty formy. Bez něj může zachycený plyn vést k defektům, jako jsou stopy po popálení a krátké výstřely. Proto je třeba od začátku pečlivě zvážit konstrukci výfuku.

2. Návrháři nemají standardní standardní vědomí

Plastové výrobky se používají v různých průmyslových odvětvích, z nichž každý má jiné požadavky na přesnost. Při navrhování vstřikovací formy mají klienti často specifické potřeby týkající se rozměrů formy a povrchové úpravy. V důsledku toho musí konstruktéři pracovat pečlivě a pečlivě dbát na přesnost.

Delší cykly návrhu formy zvyšují náklady na nástroje, což zase zvyšuje náklady pro výrobce forem. Pokud jsou požadavky klienta na přesnost nízké, mohou konstruktéři ve fázi návrhu zaujmout flexibilnější přístup. To zlepšuje efektivitu návrhu, snižuje náklady a v konečném důsledku zvyšuje celkovou ziskovost společnosti.

3. Nesprávný návrh chladicího systému

V designu plastových forem je chladicí systém často přehlížen kvůli zaměření na kompaktní strukturu nebo nadměrné pozornosti věnované dutině. Nerozumné uspořádání chladicího okruhu, nerovnoměrné rozmístění kanálů nebo nedostatečný průtok chladicí kapaliny mohou narušit tepelnou rovnováhu formy, což vede k místnímu přehřátí nebo nedostatečnému chlazení. To přímo ovlivňuje rychlost chlazení produktu, což má za následek prodloužení lisovacích cyklů, deformaci nebo koncentraci vnitřního napětí. Proto musí být chladicí systém považován za kritický prvek již od počáteční fáze návrhu, zahrnující simulační analýzu a optimalizaci pro zajištění rovnoměrného a účinného chlazení. To pomáhá dosáhnout stabilní doby cyklu a konzistentní kvality produktu.

V designu plastových forem jsou dva zásadní, ale snadno přehlédnutelné problémy, design výfukového kanálu a povědomí konstruktérů o normách. Správná konstrukce výfuku zabraňuje přehřívání formy a vadám produktů, zatímco jasný smysl pro normy pomáhá kontrolovat náklady a zlepšovat efektivitu při plnění požadavků klientů. Návrhy by měly být flexibilně upravovány podle skutečných potřeb, čímž se zvyšuje ziskovost společnosti bez kompromisů v kvalitě.