Dopad nastavení teploty injekce na kvalitu produktu

Dopad nastavení teploty na kvalitu produktu se odráží v následujících aspektech:

1. Deformace.

Stabilní teplota plísní a vyvážená rychlost chlazení může snížit deformaci produktu. U produktů s nekonzistentní tloušťkou stěny a složitým tvarem dochází k deformaci často v důsledku nerovnoměrného smrštění. Proto je třeba použít vhodný chladicí systém k udržení teploty každé části formy a jádra v podstatě uniformní, aby bylo možné zlepšit teplotu v dutině. Plastová tavenina se může ztuhnout současně.

2. přesnost rozměru.

Použití systému nastavení teploty, aby se konstanta teploty formy udržela, může snížit kolísání ve formovacím smrštění produktu a zlepšit stabilitu rozměrové přesnosti produktu. Použití nižší teploty formy, pokud je to možné, může pomoci snížit zmenšení formování produktu. Například pro krystalické plasty, protože teplota formy je nízká, je krystalinita produktu nízká a nižší krystalinita může snížit rychlost smrštění. Nízká krystalizace však nepřispívá k rozměrové stabilitě produktu. Z pohledu rozměrové stability je nutné zvýšit teplotu formy, aby byl produkt rovnoměrně krystalizuje.

3. mechanické vlastnosti.

U krystalických plastů, čím vyšší je krystalinita, tím větší je šance na praskání napětí produktu. Z pohledu snižování napětí je proto prospěšné snížit kontrolní teplotu.

4. Kvalita povrchu

Zvýšení teploty formy může zlepšit kvalitu povrchu produktu. Příliš nízká teplota formy způsobí, že obrys produktu nejasný a vytvoří zjevné fúzní linie, což vede ke zvýšení drsnosti povrchu produktu.

Při výběru teploty formy je také nutné zaměřit se na splnění požadavků na výkon produktu podle podmínek použití.